铝行业炉衬侵蚀的反应机理

　　熔铝炉炉衬在使用过程中常出现由于炉壁大量裂纹、炉衬剥落,侧墙整体膨胀造成炉子钢

　　结构变形或者使用后期炉壁温度过高,散热严重等现象,这- -切都与炉衬耐火材料相关;熔铝

　　炉炉村损坏机理主要是侵蚀反应,而造成侵蚀的主要原因是刚玉质矿物的生产。此类反应在使

　　用中又表现为两种现象:

　　◆积附在耐材炉衬表面的反应，俗称的°挂渣”或“结瘤”现象。

　　◆渗入耐材内部的铝液与耐材反应而生产灰色矿物的侵蚀现象。

　　其主要发生的化学反应为:

　　4A1(L) +3SiO,(S) ---A.,(S) +3Si(L)

　　Mg(L) +2A1(L) +2SiO,(S) ---_MIgA1.0.(S) +2Si(L)

　　3(A1,O, SiO,)(S)+ 4Al(L)- +3Si(L)+ 5Al,O,(S)

　　铝与炉村耐火材料中二氧化硅发生反应,还原出Si ,造成铝水增硅,同时使炉壁耐火材料

　　氧化铝比例增加,该反应为膨胀反应，就会破毁炉村耐火材料结构。